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    爐排片產品圖片




    爐排片


  • 所屬分類:爐排片
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  • 更新日期:2017/1/10
    爐排片產品說明
       供應提供鍋爐配件,鍋爐爐排,爐排片,從動片,鏈帶,鏈扣,爐排軸,鍋爐穿銷,五孔夾片,鍋爐鱗片嚴抓質量,一流的服務,值得信賴.鍋爐或工業爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分。爐排片通常用鑄鐵制造,組裝后片與片之間保持必要的通風縫隙,并且往往還在爐排下邊設置可以調節風量的分隔的通風室,以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復式、振動式和下飼式等類型。
    固定式
    爐排片一般為條狀或板狀,靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作勞動強度大,燃燒經濟效果也差,只適于小容量的爐子如蒸發量在0.5噸/時以下的工業鍋爐。
    移動式
    有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身;而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動鏈條,使爐排片緩慢行進。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調節。隨著爐排向后移動,煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機把煤拋在爐排后部而爐排向前移動的。爐排的速度依煤種和鍋爐負荷的不同由齒輪變速器加以調節。鏈條爐排運行可靠,燃燒穩定,燃料適應性廣,廣泛使用于工業鍋爐中。
    往復式
    由一組固定的爐排片和一組往復運動的活動爐排片組成,分階梯式和水平式兩種。活動爐排片的往復運動將煤層逐步推向后部燃燒,因而這種爐排對煤種的適應性較廣。
    振動式
    爐排面與水平面之間有一個小的傾角,爐排片借電動機和偏心輪的作用產生定期振動。振動時燃料層不斷向爐的后部移動,使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內。這種爐排的特點是結構簡單。
    下飼式
    一個槽形結構爐排,槽底裝有螺旋桿,通至爐外煤斗。煤從煤斗下部通過螺旋桿送入煤槽,自下而上,進入燃燒高溫區,當灰渣超過堆積角后,靠重力向兩側排出。這種爐排結構簡單,但對煤的粒度和濕度有一定要求,一般只適用于蒸發量在1噸/時以下的小型工業鍋爐。
    往復式
    是在固定式階梯爐排基礎上發展起來的一種小 型機械化爐排。具有結構簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。在小型工業鍋爐上應用較多 , 是一種 有發展前景的燃燒設備。
    往復爐排的結構形式:傾斜往復爐排、水平往復爐排和抽條往復爐排三種形式。
    傾斜往復式
    傾斜往復爐排結構
    傾斜往復爐排有兩種 , 一種是較普遍的一般傾斜往復爐排 , 另一種是近幾年發展起來的水冷往復爐排。
    一般傾斜式往復爐排主要由固定爐排片、活動爐排片、傳動機構和往復機構等部分組成 , 如圖 3-23 所示。
    爐排整個燃燒面由各占半數的固定爐排片和活動爐片組 成 , 兩者間隔疊壓成階梯狀 , 傾斜 15 。 ~20 。角。固定爐排片裝 嵌在固定爐排梁上 , 固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上。 活動爐排片裝嵌在活動爐排梁上 , 活動爐排梁擱置在由固定 爐排梁兩端支出的滾輪上。所有活動爐排梁的兩側下端用連 桿連成一個整體。
    當電動機啟動后 , 經傳動機構帶動偏心輪通過活動桿、連 桿推拉軸、連桿 , 從而使活動爐排片在固定爐排片上往復運 行。往復行程一般為 30~70mm, 煤隨之向下后方推移。電動機由時間繼電器控制 , 根據鍋爐不同負荷及煤種的要求調節 開停時間。
    水冷往復爐排主要由蝶形鑄鐵爐排片、水管擱架、傳動 機構和往復機構等部件組成 , 蝶形鑄鐵爐排片和水管擱架的 型式如圖 3-24 所示。
    水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上 , 前后集箱分別用 聯通管和汽包聯通 , 并構成循環回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在 水管擱架的管子之間 , 爐排和管子接觸面涂以水玻璃調合的 金屬粉 , 并用模塊模緊 , 鍋水在管子中流動 , 使蝶形鑄鐵爐 排片得到冷卻。
    傾斜往復爐排后邊 , 有的設置燃盡爐排 ( 又稱余燃爐 排)。灰渣在此爐排上基本燃盡其中的可燃物 , 然后將爐排翻 轉 , 倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風嚴重 , 調風又復雜 , 所 以多改用水封灰坑 , 進行定期或連續排渣。
    傾斜往復爐排在使用揮發分多、著火快的煤種時 , 容易 在煤斗出口處燃燒 , 并從煤斗往外冒煙。為了消除這一缺陷 , 可在煤閘板處通人二次風 , 將火焰吹向爐膛。但比較徹底的 解決辦法 , 是改進煤斗下面的給煤裝置 , 使煤離開煤斗后再 經過推飼板 , 送入爐膛較深位置后再燃燒。
    傾斜往復爐排爐和鏈條爐一樣 , 為使煤順利著火和加強 爐內氣體混合 , 也需要布置爐拱。針對往復爐排的具體情況 ,一般可采用較為簡單的傾斜前拱。燒煙煤和褐煤時 , 有的不 設低而長的后拱 , 而用中拱或中隔墻來配合前拱 , 幫助新煤 著火。中拱或中隔墻 , 可以是完全豎直的 , 如圖 3-25 所示 , 也 可以是下部豎直 , 上部前傾。燒煙煤時常用豎直的后隔墻 , 有 的還設擋渣拱 , 即在后墻上伸出一段小拱 , 向燃盡區輻射熱 量 , 使灰渣充分燃盡。
    傾斜往復爐排的燃燒特點
    傾斜往復爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似 , 也采用分段送風和適當加入二次風。燃燒過程也具有區段性 , 如圖3-25 所示。煤從煤斗下來 , 沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動 , 空氣由下向上供應。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛 , 先后經過干燥、干館、揮發分著火、焦炭燃燒和灰渣 燃盡等各個階段 , 都與鏈條爐排相同。
    傾斜往復爐排區別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排 與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經燃著的煤的上部 , 當活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。這種著火條件與手燒爐相近 , 而優于鏈條爐。煤 在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。
    優缺點
    (1) 傾斜往復爐排的優點
    1) 與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質煤和一般易結焦的煤。
    2) 當供給的空氣量較合理 , 漏風量少時 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節煤和減少冒黑煙。
    3) 結構簡單 , 制造容易 , 金屬耗量低 , 耗電量較少。
    (2) 傾斜往復爐排的缺點
    1) 由于爐排傾斜 , 因而使得爐體高大。
    2) 以煤的粒度要求較嚴 , 直徑一般不宜超過 40mm, 否則難以燒透。
    3) 高溫區爐排片長期與赤熱煤層接觸 , 容易燒壞。
    4) 對鍋爐負荷變化的適應性較差 , 僅適用于蒸發量40t/h 以下的鍋爐。
    5) 漏煤較嚴重。 為了克服傾斜式往復爐排爐體高大的缺點 , 已向水平式往復爐排改進 , 并收到了一定的效果。
    被動爐排片又稱副片、從動片,與主動爐排片相對。
    有輕型(用于輕型鏈帶)、大板型、活絡芯型、鱗片型四種不串風不漏風的爐排片,新產品幾何尺寸與原爐排片基本相同或根據用戶提供的尺寸設計。
    用途:
    (1)是防止分段送風室之間串風,提高風室分段送風的功能。
    (2)是防止爐排前后漏風,減少爐膛漏風量、降低風機電耗。
    鏈條爐排鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。
    鏈條爐排鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現機械加煤,配有鼓風機、引風機進行機械通風,并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料自煤斗落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
    性能特點:
    1、鍋爐熱效率在77%以上,高于《工業鍋爐通用技術條件》標準。
    2、操作實現了機械化,減輕了司爐工的勞動強度。
    3、快裝出廠,到使用現場后,裝接閥門儀表,鼓、引風機、煙風管道、省煤器、除塵器、出渣機。上煤機及水電路等即可運行,且具有起動生火快等特點。
    4、安裝、移動方便能節約大量的基建投資。
    5、燃燒煤種,低位發熱值≥17750J/Kg,揮發物>38.5%,含灰量≤32.4%的二類煙煤。
    被動爐排片又稱副片、從動片,與主動爐排片相對。
    有輕型(用于輕型鏈帶)、大板型、活絡芯型、鱗片型四種不串風不漏風的爐排片,新產品幾何尺寸與原爐排片基本相同或根據用戶提供的尺寸設計。

     
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